چسب سرد

چسب سرد

چسب سرد

چسب سرد

اول از همه این نکته را باید بگیم که وقتی اسم این نوع چسب را میشنویم این فکر به ذهنمان میاد که این چسب بدون استفاده از حرارت کاربرد دارد و حالا در این مقاله قصد داریم این را بگوییم که از این چسب در صنعت کار ما چرا، چگونه و برای چه کاری استفاده می‌شود؟!

"چسب سرد" به نوعی از چسب‌ها اطلاق می‌شود که برای چسباندن مواد با یکدیگر بدون نیاز به حرارت استفاده می‌شوند. این نوع چسب‌ها پیش‌تراشده و آماده برای استفاده هستند و بر اساس مکانیسم خود چسبندگی به مواد مختلف می‌پردازند.

در مقابل، چسب‌های گرم (همچون چسب حرارتی) نیاز به گرما برای فعال‌سازی و چسبندن دارند. این چسب‌ها در مرحله استفاده با دما افزایش می‌یابند و مواد را به یکدیگر چسبانده و پس از خنک شدن دچار چسبندگی می‌شوند.

چسب سرد در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد، از جمله صنایع چوب، کاغذ، بسته‌بندی، صنایع الکترونیکی، و صنایع خودروسازی. این چسب‌ها به دلیل سهولت استفاده، عدم نیاز به تجهیزات خاص گرمایی، و سرعت چسبندگی مناسب، توجه بسیاری را به خود جلب کرده‌اند.

کاربرد چسب سرد

چسب سرد یا همان  (cold bond)در حوزه کاری ما در بخش چسب سرد ورق هایگلاس کاربرد دارد و استفاده می‌شود.

ما از این نوع چسب برای تولید ورق های هایگلاس استفاده می‌کنیم، به این شکل که ورق های ام دی اف خام به چسب های سرد آغشته می‌شوند و طی انجام مراحل کاری در دستگاه های مخصوص و... به هایگلاس تبدیل می شوند‌، پس می توان گفت اصلی ترین و مهم ترین کاربرد چسب سرد همان تولید ورق های هایگلاس است.

محصولات: چسب وکیوم

شرایط نگهداری از چسب سرد

این چسب باید در محیط دربسته و محفوظ جهت جلوگیری از یخ زدگی نگهداری شود.

تولید ورق هایگلاس

تولید ورق هایگلاس یا فیبرگلاس به چندین مرحله تولید اصلی نیاز دارد. در زیر، مراحل عمومی تولید ورق هایگلاس آورده شده‌اند:

  1. **آماده‌سازی مواد اولیه:**

   - این مرحله شامل آماده‌سازی مواد اولیه مانند الیاف شیشه (فیبرگلاس) و مواد رزینی می‌شود. الیاف شیشه به شکل رول یا شیشه‌ای بافته شده قابل استفاده هستند.

  1. **پیش‌آماده‌سازی الیاف شیشه:**

   - الیاف شیشه قطعه‌بندی و آماده‌سازی می‌شوند. این شامل برش الیاف به اندازه مورد نظر، بافتهای خاص، و امکانات پیش‌آماده‌سازی دیگر می‌شود.

  1. **پوشش دادن الیاف با رزین:**

   - الیاف شیشه در این مرحله با یک رزین مناسب پوشش داده می‌شوند. این رزین می‌تواند اپوکسی، پلی‌استر، پلی‌وینیل استر، یا رزین‌های دیگر باشد. این مرحله به عنوان "استریچ" (ستونی شدن الیاف) شناخته می‌شود.

  1. **شکل‌دهی:**

   - الیاف با رزین پوشش داده شده به شکل مورد نظر (ورقها، پانل‌ها، شکل‌های سه بعدی و غیره) شکل‌دهی می‌شوند. این می‌تواند به صورت دستی یا توسط ماشین‌آلات خاص انجام شود.

  1. **پخت (کورینگ):**

   - در این مرحله، محصول شکل‌داده شده وارد اتاق پخت می‌شود. رزین گرم شده و در نتیجه، تماس بین الیاف شیشه بهبود می‌یابد و ورق هایگلاس تقویت می‌شود. این فرآیند به عنوان "کورینگ" یا "پخت" شناخته می‌شود.

  1. **تنظیم و برش:**

   - محصول پس از پخت تنظیم می‌شود و به ابعاد نهایی خود برش داده می‌شود.

  1. **تقویت اضافی (اختیاری):**

   - برخی تولیدکنندگان ممکن است اقدام به افزودن لایه‌های اضافی از الیاف یا مواد تقویت‌کننده دیگر برای افزایش مقاومت و خواص مکانیکی محصولات کنند.

  1. **تمیزکاری و تکمیل:**

   - محصول نهایی تمیز می‌شود و به صورت نهایی تکمیل می‌شود. این ممکن است شامل فرآیندهای سطحی، رنگ‌آمیزی، و یا پوشش‌دهی نهایی باشد.

  1. **کنترل کیفیت:**

   - اجرای مراحل کنترل کیفیت به منظور اطمینان از مشخصات محصول نهایی.

  1. **بسته‌بندی:**

    - مرحله بسته‌بندی و حمل و نقل محصول به مقصد نهایی.

این مراحل توضیحاتی عمومی از فرآیند تولید ورق هایگلاس هستند. دقت داشته باشید که جزئیات هر یک از مراحل ممکن است به صورت دقیقتر و با توجه به نوع محصول و تجهیزات مورد استفاده تولیدکننده متغیر باشد.

مراحل تولید ورق هایگلاس با استفاده از چسب سرد

تولید ورق هایگلاس با استفاده از چسب سرد یک فرآیند متخصصانه است که نیاز به تجهیزات خاص و دقت در انجام مراحل دارد. در زیر، مراحل عمومی تولید ورق هایگلاس با استفاده از چسب سرد آورده شده‌اند:

  1. **آماده‌سازی مواد اولیه:**

   - الیاف شیشه (فیبرگلاس) به شکل رول یا شیشه‌ای بافته شده و چسب سرد برای پوشش دادن به فیبرها آماده می‌شوند.

  1. **پوشش دادن الیاف با چسب سرد:**

   - فیبرها در این مرحله با چسب سرد پوشش داده می‌شوند. این مرحله برای افزایش میزان چسبندگی و تعداد لایه‌های فیبر بر روی ورق هایگلاس می‌تواند تکرار شود.

  1. **لایه‌بندی فیبرها:**

   - فیبرهای پوشش داده شده به ترتیب به لایه‌های مختلف بر روی یک غالب (فرم) قرار می‌گیرند تا تشکیل ورق هایگلاس شود.

  1. **فشرده‌سازی:**

   - لایه‌های مختلف فشرده می‌شوند تا اجزا به یکدیگر چسبیده و شکل نهایی ورق به دست آید.

  1. **خشک کردن:**

   - محصول نهایی به مدت زمان مشخصی خشک می‌شود. این فرآیند به چسبندگی نهایی ورق کمک می‌کند.

  1. **قطع و شکل‌دهی:**

   - ورق هایگلاس به ابعاد مورد نظر قطع و شکل‌دهی می‌شوند. این مرحله ممکن است شامل استفاده از ابزارهای برش یا ماشین‌آلات خاص باشد.

  1. **تنظیم:**

   - محصول به مدت زمان مشخصی تنظیم می‌شود تا به شکل نهایی برسد و خواص مکانیکی بهینه را بیافزاید.

  1. **کنترل کیفیت:**

   - اجرای مراحل کنترل کیفیت به منظور اطمینان از مشخصات محصول نهایی.

  1. **بسته‌بندی و حمل و نقل:**

   - ورق هایگلاس نهایی بسته‌بندی شده و برای حمل و نقل به مقصد نهایی آماده می‌شود.

البته این مراحل و توضیحاتی که برای شما شرح دادیم جهت آشنا کردن شما با کاربرد های این چسب و خلاصه ای از این کار بود و همه ی اینها توضیحات و مراحل دقیق تری دارند.

محصولات بیشتر... روکش وکیوم پی وی سی

ورق هایگلاس چیست؟

هایگلاس یک نوع ورق با مغزی ورق ام دی اف با روکشی پلاستیکی از جنس پلکسی گلاس می باشد. معمولا ورق های های گلاس تنها از یک طرف با پلکسی گلاس پوشیده شده و سمت دیگر ورق با لایه های ارزانتر پوشش داده می‌شود. این لایه حالتی براق، شفاف، و زیبا به ورق «های گلاس» میدهد.

ورق هایگلاس (Fiberglass Sheets) محصولاتی هستند که از الیاف شیشه و رزین‌های مختلف تولید می‌شوند. این ورق‌ها معمولاً به عنوان مواد ساختمانی با ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی مختلف در صنایع مختلف استفاده می‌شوند. ویژگی‌های ورق هایگلاس عبارت‌اند از:

  1. **مقاومت به خوردگی:**

   - الیاف شیشه مقاوم به خوردگی هستند، بنابراین ورق هایگلاس می‌توانند در محیط‌های خاصی که احتمال تماس با مواد شیمیایی یا زیان‌آورها وجود دارد، مورد استفاده قرار گیرند.

  1. **مقاومت مکانیکی:**

   - ورق هایگلاس به دلیل حضور الیاف شیشه دارای مقاومت مکانیکی خوبی هستند. این مقاومت به تنش، ضربه، و فشار می‌تواند در بسیاری از کاربردها مورد استفاده قرار گیرد.

  1. **خواص الکتریکی:**

   - الیاف شیشه خود به خود عایق الکتریکی هستند، بنابراین ورق هایگلاس ممکن است در کاربردهایی که نیاز به عایق الکتریکی دارند، مورد استفاده قرار گیرند.

  1. **سبک وزن:**

   - ورق هایگلاس به دلیل وزن سبک خود، می‌توانند در بسیاری از کاربردها به عنوان جایگزینی مناسب برای مواد سنگین‌تر مورد استفاده قرار بگیرند.

  1. **شفافیت:**

   - برخی از ورق هایگلاس شفاف هستند و امکان انتقال نور را دارند. این ویژگی در برخی از کاربردها مانند کاورهای نوری یا پوشش‌های نورپردازی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

  1. **استحکام کششی بالا:**

   - الیاف شیشه دارای استحکام کششی بالا هستند که موجب مقاومت بالای ورق هایگلاس می‌شود.

  1. **مقاومت به حرارت:**

   - ورق هایگلاس به طور کلی دارای مقاومت به حرارت هستند و می‌توانند در دماهای مختلف مورد استفاده قرار گیرند.

ورق هایگلاس در صنایع مختلفی مانند ساختمان‌سازی، خودروسازی، صنایع دریایی، صنعت الکترونیک، و صنایع نظامی به کار می‌روند.

مقالات بیشتر...چسب ممبران

قیمت چسب سرد

قیمت چسب سرد ممکن است بسیار متغیر باشد و به عوامل متعددی ارتباط داشته باشد. این عوامل شامل نوع چسب، برند، حجم بسته‌بندی، خصوصیات فیزیکی و شیمیایی چسب، و همچنین بازار و منطقه فروش محصول می‌شوند.

برخی از چسب‌های سرد ممکن است برای کاربردهای خاص و در صنایع خاص به کار بروند و این موضوع نیز می‌تواند تأثیری در قیمت داشته باشد. همچنین، چسب‌های با کیفیت بالا یا دارای خصوصیات خاص ممکن است قیمت بیشتری داشته باشند.

برای دریافت اطلاعات بیشتر و دقیق تر و علاوه بر آن برای دریافت به روز قیمت های چسب سرد با کارشناسان فروش ما در ارتباط باشید.

سخن پایانی

به طور کلی می‌توان گفت این نوع چسب سرد جهت اتصال پایدار روکش ها پی وی سی می‌توان استفاده کرد و این چسب علاوه بر خاصیت چسبندگی بسیار بالایی که دارد، دارای مقاومت مکانیکی و حرارتی عالی می‌باشد.

شما میتوانید  با خیال راحت تمامی محصولات مجموعه ی ساماران را با قیمت مناسب به صورت آنلاین و حضوری خریداری کنید و جهت استعلام قیمت با شماره های زیر تماس بگیرید.

09126008083

09378272635

09122282172